A PVC áttetsző lap extrudálásának folyamatproblémái és megoldásai

Gyakran használjuk a pvc lemezeket, amikor különböző problémákkal találkoznak, mi a problémák? Az alábbiakban összefoglalva:

1. A szín sárga.

Az okok és megoldások:

Először is, maga a PVC stabil.

Másodszor, a stabilizátor hiánya, vagy stabilizáló minőségi problémák

Harmadszor, a hőmérséklet-szabályozó ki a probléma, amely azt mutatja, a hőmérséklet alacsonyabb, mint a tényleges, a hőmérséklet túl magas lesz PVC bomlás, sárga. Ezután ellenőrizni kell a pontosabb hőmérsékletszabályozót. A módszer nagyon egyszerű, pontosabban a higanyhőmérővel. A tényleges termelésben, a hőelem lazításának, a ragasztási anyagoknak és egyéb okoknak köszönhetően a hőmérsékletszabályozó a hőmérsékletet és a tényleges rést mutatja. Javasolt továbbá a kiváló minőségű hőmérsékletszabályozó használatát is.

2. A lemez kis buborékokat tartalmaz

Okoz:

1. PVC nyersanyagok a vízben túl sok, mint például a nyári esős napok, nyersanyagok nedves, azaz a víz nem lehet teljesen lemerült a hordóban, a hőterjedés, majd a buborékok képződését a lapban.

2. Az egyéb adalékanyagok nagy mennyiségű víztartalmat is tartalmazhatnak.

Összességében elmondható, hogy az oldat felhasználható: a forró keverőgép keverési idejének megfelelő meghosszabbítása, a keverési hőmérséklet általában 105-110 ° C-on tartható, és a hűtő keverő alkalmazása, a hideg keverési hőmérséklet általában 45 ° és alacsonyabb megfelelő. Ez hatékonyan eltávolíthatja a víz nyersanyagát.

3. A lap tetejét meghaladó kristálypontok száma, más néven halszem.

A kristálypont előállításának leggyakoribb okai: néhány PVC- gyanta részecskék nem lágyulnak, vagy a lágyított nem jó. A kialakulás okai: A PVC gyanta maga nem jó minőségű, vagy túl sok 5 gyantaport használ. A PVC-gyanta feltételeinek megváltoztatása nélkül a megoldás:

Először is, megfelelő a keverési idő meghosszabbítása és a keverési hőmérséklet javítása, elősegítve az adalékanyagok felszívódását. És a kiváló minőségű keverő egység, keverő egység az anyag előplasztírozó hatása, és pótolhatatlan.

Másodszor, a vegyes alapanyagokat fél napra vagy egy napra lehet elhelyezni, hagyni hagyni, majd használni.

Harmadszor, a lágyító teljesítmény javítása érdekében megfelelően javíthatja a henger hőmérsékletét, növelheti a csavarsebességet, növeli a fejnyomást stb.

Negyedszer, a képletben, gondosan kell kiválasztani a megfelelő adalékokat, és az adalékanyagok mennyisége, a jelenlegi adalékok piaca kaotikusabb, a termékminőség nagyon különböző, komolyan választani, az ár és a teljesítmény, hogy megtalálják a jobb egyensúlyt.

Összefoglalva, a fenti okok mérlegeléséhez válassza ki a legjobb megoldást. Néhány megoldás az ellentmondásos kapcsolatok létezésére, például a hőmérséklet emelésére, a sárgás lapot okozhatja, a stabilizátorok költségeket és így tovább. Csak a gyakorlatban, hogy feltárja az utat.